1 材料质量
1.1 齿轮用钢应有钢厂提供的质量保证书，并按规定进行抽检和复核。
1.2 材料的化学成分、力学性能及表面质量应符合GB/T3077或GB/T5216规定的要求。
1.3 材料的奥氏体晶粒度应为5级以上。晶粒度级别按GB/T6394 的规定进行检验。
1.4 钢材的淬透性带宽应不大于6HRC。有特殊要求时，距端淬试样末端一定距离的硬度范围由用户与钢厂协商确定。
1.5 对可靠性要求高的重载齿轮，应保证材料的纯净度，如采用真空精炼或电渣重熔的方法冶炼钢材。控制钢材中的含氧量应低于 0.002%、氢含量不高于 0.002%，钢材中的非金属夹杂物含量按 GB/T10561 方法测定，其级别应符合表 1 要求。当有特殊要求时，按供需双方协议规定。
表 1 非金属夹杂物级别要求
| 类别 | A（硫化物类） | B（氧化铝类） | C（硅酸盐类） | D（球状氧化物类） | DS |
| 细系 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.0 |
| 粗系 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.5 |
1．6 带状组织按GB/T13299方法评定，Cr-Mo、Cr-Ni-Mo钢中的带状组织应小于或等于2．5级，其他钢种应小于或等于2级。
1．7 重载内齿圈的毛坯推荐采用连铸钢坯。
2 锻件质量
2．1 用钢锭锻造时，其锻造比不小于3。
2．2 采用连铸坯锻造时，其锻造比大于5。
2．3 齿轮锻件毛坯预先热处理采用正火或正火+高温回火，必要时采用调质处理。
2．4 由钢锭直接锻成的大型重载齿轮锻坯，尤其是高Cr、Ni、Mo合金钢锻坯，应进行以消除白点和氢脆为目的的去氢退火。
2．5 齿轮锻件毛坯流线应尽量沿轮齿齿廓分布。
2．6 齿轮锻件毛坯不应出现过热或过烧组织，其晶粒度应不低于原材料的晶粒度。
2．7 锻件质量应按JB/T5000．15或JB/T9218的规定进行探伤，其力学性能应符合GB/T17107的要求。
正文完
