V带传动校核计算程序

基本参数

? V带型号参数:
A型: 顶宽13mm, 高度8mm, 最小带轮直径75mm
B型: 顶宽17mm, 高度11mm, 最小带轮直径125mm
C型: 顶宽22mm, 高度14mm, 最小带轮直径200mm
D型: 顶宽32mm, 高度19mm, 最小带轮直径355mm
E型: 顶宽38mm, 高度23mm, 最小带轮直径500mm
根据传递功率和转速选择合适的型号
? 输入传递功率，单位为千瓦(kW)
1kW = 1.36马力
典型值: 小型机械1-10kW, 中型机械10-50kW, 大型机械50+kW
应根据实际工作机械需求确定
? 输入小带轮转速，单位为转/分钟(r/min)
常见电机转速: 1450r/min(4极), 2900r/min(2极)
应根据原动机和从动机需求确定
? 使用系数选择指南:
1.0 - 载荷平稳: 离心泵、风机、轻型输送机
1.1 - 轻微冲击: 机床、压缩机、发电机
1.2 - 中等冲击: 活塞泵、起重机、纺织机械
1.3 - 较大冲击: 破碎机、轧机、振动筛
1.4 - 强烈冲击: 锤式破碎机、往复式压缩机
根据工作机械特性选择
? 小带轮直径，单位为毫米(mm)
应根据V带型号选择合适直径，不小于推荐最小值
直径过小会增加带的弯曲应力，降低寿命
直径过大则传动尺寸增大
大带轮直径，单位为毫米(mm)
根据传动比计算: D₂ = D₁ × i
应考虑滑动率约1-2%
实际直径应调整为标准值
几何参数计算选项:
? 两带轮中心距，单位为毫米(mm)
推荐范围: 0.7(D₁+D₂) ≤ a ≤ 2(D₁+D₂)
中心距过小会减少包角，易打滑
中心距过大则传动尺寸大，带易颤动
实际中心距应考虑安装调整余量(约±0.03L)
? 带轮材料特性:
铸铁(HT200): 常用材料，耐磨性好，成本低，适用于大多数场合
钢(Q235): 强度高，用于重载或高速传动，需表面处理
铝合金: 重量轻，用于轻载高速传动，成本较高
工程塑料: 重量轻，噪音低，用于轻载、防腐蚀场合
材料选择影响带轮强度、重量和成本
铸铁(HT200): 密度7.2g/cm³, 抗拉强度200MPa, 摩擦系数0.3-0.4
? 每天工作的小时数，用于寿命计算
轻载: <8小时/天
中载: 8-16小时/天
重载: >16小时/天
连续工作应考虑散热和润滑
? 工作环境影响:
普通环境: 一般室内条件
多尘环境: 需增加防护罩，考虑带的自清洁能力
潮湿环境: 需防锈处理，考虑带防潮性能
高温环境: 选择耐热带，考虑热膨胀影响
腐蚀性环境: 选择耐腐蚀材料，如不锈钢带轮
? 勾选此项将在结果中显示详细的计算步骤和中间结果
有助于理解计算过程和验证结果

采用的计算标准